Piastra in rame catodo elettrolitico di alta precisione

La lastra di rame viene applicata per il rame generale, come interruttori elettrici, pad, chiodi, tubi dell'olio, ecc. La lastra di rame appartiene a un materiale altamente conduttivo e versatile che viene applicato a una varietà di industrie.Dalle apparecchiature HVAC alle applicazioni di telecomunicazione, la piastra di rame industriale offre caratteristiche vantaggiose per tutte le applicazioni.con le caratteristiche di essere altamente conduttivo e resistente alla corrosione, fornisce gli aspetti giusti per renderlo ideale per i componenti elettrici.La lastra di rame è più ampiamente applicata a molte industrie.Il versatile prodotto in metallo può resistere a molti ambienti in cui altri prodotti in metallo semplicemente non sono appropriati o non offrono le caratteristiche necessarie per un risultato positivo.Le parti elettriche possono essere realizzate in lamiera di rame.Il rame è naturalmente conduttivo, quindi le barre collettrici e altre parti elettriche sono usi comuni per le lastre di rame industriali.Anche i cavi elettrici, i raccordi e le altre parti possono essere realizzati in rame.C'è un'ampia varietà di utilizzo nel settore HVAC per la piastra di rame.Tutto, dai condensatori di vapore agli scambiatori di calore, dalle caldaie ai serbatoi, può essere realizzato con lastre di rame.Il vantaggio è che il rame è altamente conduttivo termicamente, il che è l'ideale per le esigenze dell'industria del riscaldamento e del raffreddamento.L'industria militare utilizza ampiamente la placcatura in rame.La piastra di rame viene applicata ai componenti dei missili e allo stoccaggio di materiali nucleari.La lastra di rame, con le caratteristiche di essere altamente conduttiva oltre che resistente alla corrosione, fornisce proprio gli aspetti giusti per renderla ideale per l'uso militare.Inoltre, le lastre di rame sono comunemente applicate alle applicazioni in fogli e nastri conformi a ASTM B370.Consiste del 99,9 percento di rame ed è disponibile in sei stati di tempra designati da ASTM B370 come: 060 (morbido), H00 (laminato a freddo), H01 (laminato a freddo, alto rendimento), H02 (mezzo duro), H03 (tre quarti duro ) e H04 (difficile).